点胶机点胶常见的缺陷
点胶机点胶常见的缺陷
如果不及时处理就简单形成出产的质量问题,乃至影响电功能,包含有拉丝、拖尾、胶点巨细的不接连、无胶点和卫星胶点等问题,
我们知道,胶的拉线和拖尾是滴涂工艺中常见现象,乃至特别为高速滴胶制造的胶都有可能出现拉丝现象,胶水更易掉落,还有可能会引起虚焊等。这有可能是因为对点胶机设备的工艺参数调整不到位,如针头内径太小,点胶压力太高,针头离PCB的间隔太大等。
别的一个原因,则有可能对贴片胶的功能了解不行,贴片胶与施加工艺不相兼容,或许贴片胶的品质欠好,粘度发生变化或已过期。其它原因也可引起拉丝/拖尾,如对板的静电放电,板的曲折或板的支撑不行等。
针对上述原因,可调整工艺参数,替换较大内径的针头,下降点胶压力,调整针头离PCB的高度;一起查看所用贴片胶的出厂日期、胶的功能及运用要求,是否合适本工艺的涂覆等。若贴片胶确实蜕变,可进行替换。别的,实践证明操控拉丝/拖尾的好办法是在滴胶针头上或邻近点进行加热,下降粘度,贴片胶易断开,不发生拉丝/拖尾。